Триблоки розлива TXG-600 для розлива чистой воды в 19л бутыли
для розлива чистой воды в 19л бутыли
Триблок розлива чистой воды TXG-600 предназначены для автоматической дезинфекции, мойки, ополаскивания, розлива и укупорки бутылей объёмом 19л. Триблок розлива конструктивно представляет собой нержавеющий корпус, внутри которого смонтирован конвейер перемещения бутылей, система мойки и ополаскивания бутылей, устройство налива бутылей, блок укупоривания пробки.
Основными особенностями триблока розлива TXG-600 является его функциональность, экономичность в энергопотреблении, компактность по габаритам и простота в обслуживании.
TXG-600 Триблок для розлива чистой воды в 19л бутыли
Особенности триблока розлива TXG-600:
• Баки под дезинфицирующий раствор и оборотной воды изготовлены из нержавеющей стали и расположены внутри машины. Свободный доступ внутри триблока розлива позволяет без труда осуществлять мойку внутренней поверхности бака, а также обслуживать нагреватели.
• Трубопроводы триблока розлива выполнены из пищевых поливинилхлоридных труб с резьбовыми и клееными соединениями. Подачи воды на форсунки ополаскивания и в головку налива производится высокоэффективными насосами с крыльчаткой из нержавеющей стали.
• Управление триблоком розлива осуществляется при помощи программируемого контроллера «Mitsubishi».
• В шкафу управления триблока розлива расположен ввод сжатого воздуха, элементы воздухоподготовки и управляющие пневмораспределители.
Характеристики триблока розлива TXG-600:
Производительность, бутылок/час: | 600 |
Количество наливных головок, шт | 4 |
Расход воздуха, л / мин: | 150 |
Установленная мощность, кВт | 7 |
Рабочее давление, МПа: | 0,6 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 5000 х 3000 х 1900 |
Масса, кг: | 1500 |
Принцип работы триблока розлива TXG-600:
Бутыль устанавливается оператором в приёмный лоток и фиксируется в гнезде на приводной цепи. Конвейер, перемещая цепь, останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая проходит в несколько этапов. Первый этап - мойка, второй - ополаскивание оборотной водой, третий - ополаскивание продуктом. Поочерёдно на двух позициях конвейера происходит мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора. На следующих двух позициях происходит ополаскивание бутыли оборотной водой от моющего раствора изнутри и снаружи. Вода на форсунки подаётся насосом, стекает из бутыли в сборный поддон и возвращается в бак. Окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. В конце конвейера бутыль переворачивается и подаётся под наливной клапан. Пневмоцилиндр опускает наливной кран и происходит наполнение бутыли водой за время заданное на контроллере. Налитую бутыль пневмоцилиндр перемещает под укупор. Бутыль, перемещаясь, цепляет с лотка пробку и одевает на горлышко. Затем опускается головка укупора и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующая операция выталкивания бутыли на выходной рольганг.